Az összetett fröccsöntéssel javítható a termékek funkcionalitása, például javított vegyszerállóság, jobb tapadás, valamint lágyabb és vonzóbb érzés.
Az eredetileg fogyasztási cikkek megjelenésének javítására használt összetett fröccsöntési technika ma már nagyon népszerű. Számos alkalmazáshoz választották, és még a termékek funkcionalitásának fokozására is használható, például javított vegyszerállóság, fokozott tapadás, puhább és vonzóbb érzés.
Összetett fröccsöntési ismeretek: Az összetett fröccsöntéshez általánosan használt anyag a termoplasztikus elasztomer (TPE). Jelentősen bővült az összetett fröccsöntéshez használható anyagok köre. A TPE-ket, például a SEBS-t, a TPE-V-t, a TPE-U-t, a TPE-E-t és a TPE-A-t gyakran használják összetett fröccsöntéshez olyan hordozókon, mint az ABS, PC, PC/ABS, PA és SAN.
Akár betétes fröccsöntést, akár másodlagos fröccsöntést használnak, a termoplasztikus elasztomereket (TPE) egy kompatibilis merev alapanyagra öntik. Ennek eredményeként a „puha a kemény felett” termékek olyan továbbfejlesztett funkciókkal rendelkeznek, mint a szigetelés, a vegyszerállóság, a jobb ergonómia, jobb tapintás, tapadás és kiemelkedő esztétika.
Betétléc.
A betétes fröccsöntés során egy merev alkatrészt (általában kemény műanyag alkatrészt) készítenek, amelyet egy formaüregbe ágyaznak, majd ezt az alkatrészt TPE-vel injektálják, hogy készterméket kapjunk. Lapkás fröccsöntéshez hagyományos fröccsöntő berendezések használhatók. A merev alkatrészek behelyezése történhet manuálisan vagy robotkarokkal.
Másodlagos fröccsöntés.
A másodlagos fröccsöntést kétszeres fröccsöntésnek, kétszínű fröccsöntésnek vagy többanyagú fröccsöntésnek is nevezik. Ebben az esetben több hordós speciális gépeket használnak, amelyek különböző anyagokat írnak ugyanabba a formába. Ragasztás összetett fröccsöntésben Az összetett fröccsöntés során a robusztus hordozó és a TPE közötti kötés kulcsfontosságú az eljárás sikeréhez. A gyenge tapadás olyan problémákhoz vezethet, mint a hámlás, hajlítás, kopás vagy rétegvesztés. A két anyag kompatibilitása és a feldolgozási hőmérséklet fontos tényezők, amelyek befolyásolják a kötési szilárdságot.
Anyagkompatibilitás: különböző kemény/lágy anyagkombinációk ragasztási szilárdsága
Feldolgozási hőmérséklet: a TPE olvadási hőmérséklete, a merev hordozó hőmérséklete és a kötési szilárdság közötti kapcsolatot tükrözi. A poliészter alapú (TPE-E vagy COPE) hőre lágyuló, összetett fröccsöntésű elasztomerekben lévő tPE-t a DSM Engineering Plastics gyártja. Ezek a poliészter elasztomerek egyesítik a műszaki műanyagok szilárdsági és feldolgozási jellemzőit a hőre keményedő elasztomerek funkcionalitásával, javítva a feldolgozást, a termelékenységet és a vegyszerállóságot.
A legtöbb lágy tapintású összetett fröccsöntő alkalmazás során vékony réteg lágy anyagot (TPE) fecskendeznek be egy merev hordozóba. Mivel a TPE-knek általában hosszú utakon és vékonyfalú területeken kell átfolyniuk ahhoz, hogy kitöltsék a formát, a TPE-knek nagy áramlási fokúnak kell lenniük. Az alacsony viszkozitású specifikáció optimalizálja a ragasztást, ami elengedhetetlen az összetett fröccsöntéshez, és a választott anyag ehhez az eljáráshoz.
Kémiai kötés: A TPE-k nagyon jól tapadnak a merev hordozóként használt poláris polimerekhez (pl. PC, PC/ABS, ABS) összetett fröccsöntéssel. Ennek a kiváló kötésnek köszönhetően még nagyon nagy nyomaték mellett sem válik le az aljzattal.
A külső elasztomerek kiválasztásánál a TPE-k kiváló elrendezési tulajdonságai és kiváló esztétikai tulajdonságai ötvöződnek a TPE-k kiemelkedő feldolgozási képességeivel az összetett fröccsöntésben. Fizikai egyesülés vagy kötődés
A TPE-k és a nem poláris polimerek (például PP) vagy PA közötti összetett fröccsöntéshez gyakran alkalmaznak mechanikus reteszelést az alapanyaghoz való kötési erő javítására. Ezenkívül kötőanyag vagy alapozó is használható a rugalmas TPE és a nem poláris polimer közötti kötés javítására.
