A gyártási hatékonyság optimalizálása: Többüregű öntőformák alkalmazása nagy sebességű fröccsöntő gépekben
1. Többüregű formák alapkoncepciója A többüregű formák több üreg elhelyezésére utalnak ugyanar...
Magas színvonalú gyár
Ningbo KSM Machinery Manufacturing Co., Ltd. Olaszországgal együttműködik a kiváló minőségű műanyagokra specializálódott technológiákkal, kiváló minőségű műanyag fröccsöntő gépek gyártásában. Vállalatunk a Ningbo Beilun Xing Ao Ipari Parkban található. Számos K+F munkatársunk van, és együttműködünk egy csoport high-tech vállalattal. Mint szakember Kínai automata befecskendező gépek gyártói és hidraulikus formázógép gyár, elsősorban nagy pontosságú fröccsöntő gépeket gyárt, amelyek szorítóereje 110T és 1850T között van. A termékek nagy merevségű szerkezettel és importált hidraulikus és elektromos elemekkel felszereltek, használt keverőfejes csavarral rendelkeznek a kiváló képlékenyítő teljesítmény érdekében, és alkalmasak különféle műszaki műanyag fröccsöntésre, valamint egyedi megrendelésre. A társaság megalakulása óta mindig figyelmet fordított a vállalati hírnévre, tudományos, racionális tervezésű menedzsmentet végzett, minőségi értékesítés előtti, értékesítési és értékesítés utáni szolgáltatásokon múlik, hogy elnyerje a nagyszámú felhasználó bizalmát és jóváhagyását. Betartjuk a mottót: "Őszinte, folyamatosan fejlődj, fektess hangsúlyt a minőségre, soha ne lazíts az erőfeszítésben". Tisztelettel üdvözöljük a barátokat minden Wask útmutatásért. A cégnek van egy kutatási és fejlesztési központja, amely erős fejlesztési erővel rendelkezik. Ugyanakkor együttműködik hazai egyetemekkel és főiskolákkal fröccsöntő- és műanyaggyártó berendezések, fröccsöntő gépek fejlesztésében és kutatásában. A cég fejlett tömlővizsgáló berendezésekkel és kísérleti berendezésekkel rendelkezik. Az elmúlt években a K+F központ számos eredményt ért el a fröccsöntő gépek és a műanyag berendezések, a gumi vulkanizálási folyamata és a készítményfejlesztés terén. Őszintén hívja meg az ügyfeleket itthon és külföldön, hogy látogassanak el gyárunkba, és várom hosszú távú vállalatát, hogy gyönyörű holnapot teremtsen az Ön számára!
Miért válassz minket
Rendelkezünk saját vizsgálólaborral és fejlett és teljes ellenőrző berendezéssel, amely biztosítja a berendezésünkkel előállított termékek minőségét.
Éves gyártási kapacitásunk több mint 500 fröccsöntő gép.
A fejlesztésre koncentrálunk kiváló minőségű termékek a felső kategóriás piacok számára. Termékeink megfelelnek a nemzetközi szabványoknak, és főként Európába, Amerikába, Japánba és a világ más helyeire exportálják.
Mindössze 15 kilométerre vagyunk a Ningbo kikötőtől, nagyon kényelmes és hatékony az áruk szállítása bármely más országba.
Szakértelmünkkel garantálja a kiváló minőséget
Tájékoztatjuk a legfrissebb vállalati és iparági híreket
1. Többüregű formák alapkoncepciója A többüregű formák több üreg elhelyezésére utalnak ugyanar...
1. Nagy hatásfokú olaj-elektromos hibrid rendszer A Olaj-elektromos nagy sebességű befecsk...
Olajhűtő rendszer alkalmazása műanyag fröccsöntő gép Hatékony hűtési módszerként az olaj...
Műanyag fröccsöntő gépek fontos szerepet játszanak a modern iparban. Hatékonyan tudnak külö...
Műanyag fröccsöntő gépek fontos szerepet játszanak a modern iparban. Hatékonyan tudnak külö...
A visszafolyási arány fontos paraméter a műanyag fröccsöntési folyamatban, különösen fontos szerepe...
Műanyag fröccsöntő gépek A fröccsöntési folyamat során gyorsan el kell oszlatnia a hőt, hogy biz...
A műanyag fröccsöntési folyamat létfontosságú szerepet játszik a modern gyártásban, a mindennapi ...
A műanyag fröccsöntő gépek kulcsfontosságú alkatrészei
A műanyag fröccsöntő gépek összetett rendszerek, amelyeket műanyag termékek széles skálájának előállítására használnak. Ezeknek a gépeknek a hatékony üzemeltetéséhez és karbantartásához elengedhetetlen a kulcsfontosságú alkatrészeik és a működési elveik megértése. Íme a műanyag fröccsöntő gépek fő összetevői és működési elve:
1. Befecskendező egység: A befecskendező egység feladata a műanyag megolvasztása és befecskendezése a formába. A garatból, hordóból és csavarból áll. A műanyag gyantát a garatba táplálják, ahol a hordóba továbbítják. A hordó belsejében a gyantát az elektromos fűtőelemek melegítik és olvasztják. A forgó csavar nyomást fejt ki, és az olvadt műanyagot a forma felé továbbítja.
2. Szorítóegység: A szorítóegység a helyén tartja a formát a fröccsöntési folyamat során. Ez áll a formabilincsből, amely kifejti a szükséges erőt a forma zárva tartásához, és a mozgó lapból, amely a formát megtámasztja. A befogó egység hidraulikusan vagy mechanikusan működik, hogy biztosítsa a szükséges erőt a befecskendezési nyomásnak.
3. Forma: A forma egy speciálisan kialakított üreg, amely meghatározza az előállított műanyag termék alakját és jellemzőit. Két félből áll, az álló oldalból (üreg) és a mozgatható oldalból (mag). A megolvadt műanyagot a formaüregbe fecskendezik, ahol megszilárdul és a kívánt termék alakját veszi fel.
4. Kidobórendszer: A kilökőrendszer felelős azért, hogy a készterméket kinyomja a formából, miután az lehűlt és megszilárdult. Kidobócsapokból vagy lemezekből áll, amelyek előre mozognak, és kinyomják a terméket a formából. Ez a rendszer biztosítja a termék zökkenőmentes kilökődését anélkül, hogy kárt okozna.
A műanyag fröccsöntő gépek működési elve
A műanyag fröccsöntő gépek működési elve több szakaszból áll:
1. Forma befogása: A forma két felét, az álló oldalt (üreg) és a mozgatható oldalt (mag) a szorítóegység biztonságosan összefogja. Ez egy zárt üreget képez, ahová a műanyagot befecskendezik.
2. Befecskendezés: A műanyagot pellet vagy granulátum formájában a befecskendező egység garatába adagolják. Az anyagot ezután a hordóba szállítják, ahol elektromos fűtőelemek melegítik és olvasztják. A henger belsejében lévő forgó csavar nyomást fejt ki, és az olvadt műanyagot a forma felé továbbítja.
3. Befecskendezés és csomagolás: Az olvadt műanyagot egy fúvókán és csatornarendszeren keresztül fecskendezik a formaüregbe. A műanyag kitölti az üreget, és felveszi a kívánt termék alakját. Miután az üreg megtelt, a csavar továbbra is nyomást gyakorol az olvadt műanyag összetömörítésére és összenyomására, így biztosítva, hogy teljesen kitöltse a formát, és minimálisra csökkentse a hibákat.
4. Hűtés: Miután az olvadt műanyagot befecskendezték és becsomagolták a formába, hagyják kihűlni és megszilárdulni. A hűtési folyamat felgyorsítható, ha hűtőfolyadékot vagy vizet keringetnek a formán belüli hűtőcsatornákon keresztül. A megfelelő hűtés elengedhetetlen a kívánt méretstabilitás eléréséhez és a ciklusidő javításához.
5. Formanyitás és kidobás: Miután a műanyag lehűlt és megszilárdult, a szorítóegység kinyitja a formát az álló és a mozgatható felek szétválasztásával. A kidobórendszer ezután kinyomja vagy kivonja a készterméket a formaüregből. Az öntőforma mozgatható oldalán található kilökőcsapok vagy lemezek erőt fejtenek ki a termék simán kilökésére.
6. Formazárás: A termék kilökése után a formafeleket ismét le kell zárni, és a folyamat megismételhető a következő ciklusban.
A fröccsöntési folyamat során különféle paraméterek, mint például a fröccsöntési sebesség, a fröccsöntési nyomás, az olvadékhőmérséklet, a hűtési idő és a ciklusidő beállíthatók a kívánt minőség és hatékonyság elérése érdekében. Ezt a működési elvet követve a műanyag fröccsöntő gépek lehetővé teszik a műanyag termékek nagy pontosságú, ismételhető és hatékony tömeggyártását.